Mipro

IMPIANTI ABRASIVI FLESSIBILI E MACCHINE DI TRASFORMAZIONE

IMPIANTI - MACCHINE DI TRASFORMAZIONE - TECNOLOGIE E KNOW HOW PER PRODUTTORI E TRASFORMATORI DI ABRASIVI. FORNITURA COMPLETA LINEE CUSTOMIZZATE PER LA PRODUZIONE E MACCHINE PER LA TRASFORMAZIONE DI CARTA E TELE ABRASIVE FLESSIBILI.

La nostra attività riguarda la realizzazione di attrezzature per la produzione e la conversione nel settore degli abrasivi rivestiti. Mipro Srl e G.T. Engineering (nella persona del Sig. Tonin) collaborano per la realizzazione di impianti e macchine per la produzione e la lavorazione degli abrasivi flessibili fino dal 1970. Nel 2011 in seguito alla cessazione dell’attività della società IM&T decidono di stringere un rapporto di collaborazione per la realizzazione di quelle linee e macchine che così bene e da così tanto tempo conoscono, mirando al miglioramento dei sistemi produttivi ed all’ottimizzazione dei costi iniziali e di produzione.

In particolare con la nostra lunga esperienza (più di 35 anni) nella progettazione e nella produzione di macchinari, siamo in grado di soddisfare tutte le esigenze dei clienti a partire dalla fornitura di singole macchine (come incollatrici, gruppi elettrostatici, stampatrici e sbobinatrici, essiccatoi, macchine di laminazione, forni di polimerizzazione, miscelatori, accumulatori) fino alla fornitura dell’impianto completo chiavi in mano.

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La nostra attività comprende anche l’assistenza tecnica per il miglioramento della qualità di produzione o per la realizzazione, con il collaudato know how, di nuovi prodotti abrasivi rivestiti.
Possiamo anche fornire tutti i disegni e progetti necessari a realizzare, direttamente dal cliente, la linea completa o una parte dei macchinari.
Inoltre possiamo sviluppare e offrire le seguenti attrezzature:

Attrezzature di trasformazione (macchine per il taglio dei fogli, il taglio dei dischi, il taglio jumbo, il taglio a misura, lo sfregamento (l’abrasione) e la smussatura, presse…)
Dispositivi specifici di trasformazione (macchine automatiche per i dischi lamellari, ruote)
Linee di finitura in tessuto
Linee complete per la produzione di tessuto non tessuto (per esempio scotch brite)

IMPIANTI PER ABRASIVI FLESSIBILI
Un impianto per la produzione di abrasivi è fondamentalmente costituito da una combinazione di diverse tappe che insieme formano una linea chiamata "roll to roll" come segue: Un'unità di svolgimento Una unità di stampa Un’incollatrice per la prima spalmatura Una serie di cilindri pneumatici Una o più unità per spargere l’abrasivo Un primo sistema di asciugatura Un’incollatrice per la seconda spalmatura Un secondo sistema di asciugatura Una macchina finale di avvolgimento

Le stazioni di cui sopra può mostrare tutte le caratteristiche diverse a seconda delle esigenze tecniche del compratore, ad esempio: Varietà dei prodotti da fabbricare Capacità produttiva per ogni turno di lavoro Larghezza utile dei rotoli Efficacia di lavoro Superficie disponibile per l'impianto Fonti di alimentazione per il riscaldamento dell'aria in essiccatoi Caratteristiche dei mercati in cui l'azienda vuole operare e il suo orientamento Attività finanziarie Possibilità di aumentare la capacità produttiva Know-how appropriato

SBOBINATRICI Macchine manuali o totalmente automatizzate per lo svolgimento controllato del supporto per le linee di produzione continua. Il controllo del tiro è realizzabile mediante trasduttori elettronici che consentono l'acquisizione di dati su sistemi informatici di storicizzazione.

STAMPATRICI Macchine stampatrici ad uno (o più) colori. Cilindri inchiostratori e marcatori a pressione indipendente. Operazioni di pulizia e scarico facilitate. Controllo della velocità mediante motori rigenerativi ad alta efficienza sia a tecnologia in corrente alternata che in corrente continua. Macchine realizzabili anche in conformità alle nuove normative ATEX.

INCOLLATRICI Macchine per la spalmatura in continuo di adesivi aventi basi diverse su supporti flessibili. Sistema di controllo di quantità di adesivo applicato, manuale o totalmente elettronico. Controllo del tiro elettronico con l’utilizzo di celle di carico e lettura interpolato con le correnti di assorbimento dei motori di avanzamento. Operazioni di pulizia facilitate frontali. Controllo della velocità avente le stesse caratteristiche della macchina stampatrice. Macchine realizzabili anche in conformità alle nuove normative ATEX.

GRUPPO ELETTROSTATICO Macchine combinate per la cosparsione a gravità ed elettrostatica di abrasivo con grani da 16 a 2500 in continuo su supporti flessibili. Sono disponibili macchine semplificate compatte con ridotto stoccaggio di abrasivo a bordo e macchine complete con recupero orizzontale e verticale del prodotto eccedente. Elettronicamente sono controllabili le tensioni statiche fino a 100 KV, le velocità di cosparsione di carico e di prossimità dell’elettrodo rotante. Su richiesta è possibile interpolare i dati di cosparsione/peso/velocità/distanza per aggiustamenti automatici.

CILINDRI PNEUMATICI Cilindri pneumatici aspiranti a portata fissa/variabile per supporti di vario genere.

ESSICCATOI LINEARI Essiccatoi lineari per l’asciugatura rapida in continuo di abrasivi flessibili: in combinazione con gli essiccatoi a festoni garantiscono velocità di produzione maggiore. Le tensioni, le velocità e le regolazioni di temperatura sono controllabili elettronicamente ed interpolabili in funzione del tipo di produzione realizzata. Su richiesta sono disponibili i dati per sistemi informatici di storicizzazione.

ESSICCATOI A FESTONI Essiccatoi a festoni per l'asciugatura dell'abrasivo flessibile a sospensione. L'avanzamento dei supporti di falda è realizzato mediante sistemi di catene di acciaio. I controlli di passo e velocità di avanzamento sono elettronici e su richiesta sono disponibili i dati per sistemi informatici di storicizzazione. L’asciugatura è realizzata mediante circolazione di aria a velocità variabile in funzione della velocità di produzione/tipologie di prodotto. Tale sistema elettronico di controllo dell’aria calda consente di ridurre i consumi energetici di gestione dell'impianto. Sono realizzabili percorsi lineari o ad "U" per ottimizzare gli spazi. Lo scarico, il recupero ed il carico dei supporti di falda sono fornibili anche completamente automatizzati. L'essiccatoio è completamente isolato verso l'esterno mediante pannelli coibentati con lana minerale ad alta densità.

IMBOBINATRICI Macchine imbobinatrici verticali a riavvolgimento controllato. Elettronicamente è possibile equipaggiare la macchina con controlli elettronici di tiro e di quantità di prodotto rendendo disponibili i dati per sistemi informatici di storicizzazione. Velocità di imbobinatura massima 75 m/min.

SISTEMI RISCALDAMENTO BOBINE Incrementa e uniforma la temperatura delle bobine durante la fase di riavvolgimento del prodotto prima del passaggio nel forno di polimerizzazione.

FORNI DI POLIMERIZZAZIONE A funzionamento statico o continuo, per la polimerizzazione delle bobine.

MACCHINE PER LA PREPARAZIONE DELL'ADESIVO Sistema per la preparazione di resine e gelatine tecniche.

CENTRALE TERMICA Per il riscaldamento dell'aria immessa negli essiccatoi.

QUADRI ELETTRICI DI COMANDO Quadri customizzati per il controllo elettrico/elettronico di macchine e linee di produzione degli abrasivi flessibili realizzati con l’ausilio dei più moderni ed affidabili sistemi di gestione delle informazioni. I quadri sono fornibili in rispetto delle più importanti normative armonizzate mondiali (CEI, UL/CSA, GOST, CCC, ecc). La tipologia e la dislocazione degli involucri è realizzabile anche secondo richieste particolari per esigenze produttive o di ubicazione. Mediante l’utilizzo di sistemi di controllo e di regolazione delle velocità è possibile realizzare cospicue riduzione dei costi di gestione degli impianti. Sono disponibili a richiesta sistemi di informatizzazione per la storicizzazione dei dati di produzione sia per utilizzo produttivo (ripetibilità dei lotti di produzione e tracciabilità della filiera produttiva) che per utilizzo amministrativo (analisi dei costi di produzione istantanei, carico e scarico delle materie prime dai magazzini, statistiche di fermata/manutenzione, ecc). E’ possibile inoltre l’interfacciamento con eventuali sistemi informatici gestionali di livello superiore presenti presso il cliente.